Apakah perbezaan antara gergaji dawai berlian dan mesin pemotong bilah berganda?

Perbezaan utama antara gergaji dawai berlian dan mesin pemotong bilah berganda terletak pada mekanisme pemotongan dan aplikasinya dalam industri pemotongan batu, termasuk pengkuarian dan pemprosesan granit. Mari kita terokai perbezaan antara dua mesin pemotong ini:

Gergaji Kawat Berlian:

Mekanisme Pemotong: Gergaji dawai berlian beroperasi dengan menggunakan gelung berterusan wayar tertanam berlian yang digerakkan oleh satu set takal dan dipandu melalui bahan yang dipotong. Kawat itu disalut dengan berlian, yang merupakan bahan yang paling sukar diketahui, menjadikannya berkesan untuk memotong batu keras seperti granit.

Aplikasi: Gergaji dawai berlian biasanya digunakan dalam kuari granit untuk memotong blok besar granit dari muka kuari. Fleksibiliti wayar membolehkan pemotongan ke mana-mana arah, dan ia amat sesuai untuk mengekstrak blok bersaiz besar atau membuat pemotongan tepat untuk projek khas.

Mesin Pemotong Bilah Berganda:

Mekanisme Pemotongan: Mesin pemotong dua bilah, seperti namanya, menggunakan dua bilah bulat berlian yang dipasang pada kepala pemotong berputar. Bilahnya berujung berlian dan membuat potongan serentak semasa ia berputar, serupa dengan tindakan sepasang gunting. Mesin ini boleh menjadi pegun atau mudah alih, bergantung pada reka bentuk.

Aplikasi: Mesin pemotong bilah dua biasanya digunakan untuk menghiris blok granit menjadi papak yang lebih nipis. Selepas blok granit diekstrak dari kuari menggunakan gergaji dawai berlian atau kaedah lain, ia diangkut ke kawasan pemprosesan di mana mesin pemotong bilah berganda membuat pemotongan mendatar untuk menghasilkan papak dengan ketebalan yang dikehendaki.

Mesin PEMOTONG DUA BLADE Hualong adalah yang terbaik untuk mendapatkan kecekapan pemotongan terbaik.

Ciri-ciri utama:

1) Dilengkapi dengan motor magnet permamen yang berkuasa dengan kelajuan berkadar tinggi 11000 rpm dan kebolehpercayaan yang tinggi.
2) Untuk mengawal kelajuan motor utama dengan penukar frekuensi, memungkinkan untuk melaraskan kelajuan pemotongan mengikut kekerasan batu yang dipotong.

3) Produktiviti meningkat 10 peratus ditambah lebih tinggi.
4) 10-15 peratus penjimatan tenaga daripada siri 2QYKT.
5) Lebih selamat, lebih stabil.

Data Teknikal untuk 2QYKZ-3600
Nombor model		2QYKZ-3600A	2QYKZ-3600B	2QYKZ-3600C	2QYKZ-3600D
Diameter bilah	mm	3600	3600	3600	3600
Kedalaman pemotongan maks	mm	1500	1500	1500	1500
Lebar pemotongan	mm	1360-1860	1500-2000	2200-2700	2700-3200
Kuasa motor utama	kw	66 x 2	66 x 2	66 x 2	66 x 2
Kuasa motor pam	kw	3.5	3.5	3.5	3.5
Kuasa motor lejang	kw	2.2	2.2	2.2	2.2
Kuasa motor suis kereta api	kw	0.75x2	0.75x2	0.75x2	0.75x2
Kuasa Kasar	kw	139.2	139.2	139.2	139.2
Berat kasar	kg	7000-8500	7000-8500	7000-8500	7000-8500
Dimensi (L x W x H)	cm	370x220x275	370x220x275	370x220x275	370x220x275
Lebih Banyak Model	Maks. kedalaman pemotongan		Diameter bilah	Kuasa kasar
2QYKZ-3800	1600 mm		3800 mm	151 kw
2QYKZ-4200	1800 mm		4200 mm	151 kw
2QYKZ-4600	2000 mm		4600 mm	167 kw

Mengapa memilih mesin perlombongan batu Hualong?

* Kelajuan tinggi --- Ia boleh memotong anggaran 15 meter persegi/jam, manakala gergaji wayar memotong kira-kira 10 meter persegi/jam.

* Penggunaan rendah --- Kosnya kira-kira USD1.00/meter persegi, manakala gergaji wayar berharga USD1.5-2.3/meter persegi.
* Jaminan kualiti
--- Dibuat dengan 25 tahun ditambah kepakaran dan paten.
--- Mematuhi dengan ketat sistem pengurusan kualiti ISO9001:2105.
* Perkhidmatan atas pembelian
--- Banyak mesin tersedia untuk pilihan.
--- Penyesuaian tersedia
--- Juruteknik berpengalaman untuk semua soalan anda.
* Perkhidmatan selepas jualan
--- Alat Ganti & Aksesori Bekalan pantas untuk keperluan
--- Menyelesaikan masalah melalui telefon, e-mel atau WhatsApp/Wechat
--- Latihan pemasangan dan pengendalian untuk sebarang mesin
--- Juruteknik yang berkelayakan dan berpengalaman tersedia di luar negara

Sistem Penghantaran Kuasa

Tidak perlu v-belt.

Ini ialah struktur paten untuk penggunaan kuasa yang lebih baik dan kestabilan kerja. Sekumpulan 4 aci gear berpasangan rapat, hantarkan
kuasa motor ke bilah berkembar dengan mantap dan lebih cekap untuk memotong.

Detail-06

Kelebihan Blade dengan reka bentuk lubang Potong

1) Kurangkan berat mati, kurangkan beban, kurangkan kehilangan kuasa kira-kira 40 peratus.
2) Kedua-duanya mudah dengan air penyejuk ke dalam sendi, meningkatkan kesan penyejukan ubah bentuk mata gergaji, dan lebih baik akan
pelepasan pasir bersama, tetapi juga boleh melepaskan tekanan yang dihasilkan dalam penggunaan, lebih tahan terhadap ubah bentuk, hayat yang lebih lama

Detail-07

Panel Sambungan Kuasa & Operasi

Jenama:Siemens, Sunye, Sinee, Rmspo
Asal:China
Kualiti yang disahkan oleh CE

Penukar Frekuensimengawal perubahan kelajuan motor mengikut kekerasan bahan yang dipotong, meningkatkan produktiviti lebih banyak lagi.

Detail-08

Motor Utama

nama:Motor Magnet Kekal
Jenama:CETL
Kecekapan:96 peratus
Asal:China

Enjin terkenal domestik, 66 kw, kelajuan berkadar tinggi pada 11000 rpm, pelbagai kawalan kelajuan dan kebolehpercayaan yang tinggi.

Detail-09

Skrin Sentuh (Pilihan)

Skrin sentuh dengan fungsi dinaik taraf yang boleh melaraskan kelajuan pemotongan secara automatik dan mantap. Ia mengurangkan beban impak mekanikal dan haus, menstabilkan pemotongan gergaji, dan meningkatkan kecekapan perlombongan.

Detail-10

Apakah motor magnet kekal?

Motor magnet kekal ialah motor elektrik yang menggunakan magnet kekal untuk mencipta medan magnet dan bukannya bergantung semata-mata pada elektromagnet. Dalam motor elektrik tradisional, seperti motor aruhan atau motor DC berus, medan magnet dijana dengan menghantar arus elektrik melalui gegelung, mewujudkan medan elektromagnet. Sebaliknya, motor magnet kekal menggunakan magnet kekal yang diperbuat daripada bahan dengan sifat magnet yang kuat, seperti neodymium, ferit, atau kobalt samarium, untuk menghasilkan medan magnet yang tetap.

Prinsip asas di sebalik motor magnet kekal ialah interaksi antara medan magnet magnet kekal dan medan magnet yang dihasilkan oleh gegelung pembawa arus. Interaksi ini menghasilkan daya yang menyebabkan pemutar motor (bahagian berputar) berputar, menukar tenaga elektrik kepada tenaga mekanikal.

Terdapat pelbagai jenis motor magnet kekal, termasuk:

Motor DC Magnet Kekal (PMDC): Motor ini mempunyai magnet kekal dalam stator (bahagian pegun) dan menggunakan komutator dan berus untuk menukar arah arus dalam gegelung, mewujudkan medan magnet berputar yang memacu pemutar.

Motor Segerak Magnet Kekal (PMSM): Motor PMSM mempunyai magnet kekal pada rotor dan menggunakan sistem kawalan elektronik untuk menyegerakkan medan magnet berputar stator dengan medan magnet rotor. Penyegerakan ini membolehkan kawalan yang cekap dan tepat bagi kelajuan dan tork motor.

Motor DC Tanpa Brush (BLDC): Motor BLDC adalah serupa dengan motor PMSM tetapi menggunakan pertukaran elektronik dan bukannya berus dan komutator untuk mengawal arah arus dalam belitan stator. Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi kerana kecekapan tinggi, kebolehpercayaan, dan penyelenggaraan yang rendah.

Motor magnet kekal telah mendapat populariti dalam beberapa tahun kebelakangan ini kerana kelebihannya, termasuk kecekapan yang lebih tinggi, nisbah kuasa-ke-berat yang lebih baik, dan keperluan penyelenggaraan yang berkurangan berbanding dengan motor tradisional. Motor ini menemui aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk kenderaan elektrik, jentera perindustrian, robotik, perkakas, dan sistem tenaga boleh diperbaharui seperti turbin angin. Pembangunan magnet kekal yang kuat dan kos efektif, terutamanya magnet neodymium, telah menyumbang lagi kepada penggunaan meluas motor magnet kekal.

S: Berapakah maks. Ketebalan bolehkah mesin 2QYK-3000 memotong batu di kuari?
A:3000(diameter bilah)/2 -300mm(parameter deduktif)=1200mm

S: Berapa kedalaman mesin bilah berganda boleh dipotong setiap perjalanan?
A:150-200-250mm bergantung pada kekerasan batu yang dipotong.

S: Seberapa pantas mesin 2QYK-3600 dua bilah boleh dipotong bersama-sama dengan rel?
A:200m sehari untuk marmar, 150m sehari untuk granit, berdasarkan pemotongan 20 jam sehari.

S: Berapa lebar mesin bilah berganda boleh dipotong?
A:Bilah berkembar boleh menghulurkan dan memotong 1360-3200mm lebar depan bergantung pada jenis yang berbeza.

S: Berapa banyak batu yang boleh dilombong oleh satu mesin bilah berganda setiap bulan?
A: Kira-kira 4500-5000 cbm kasar setiap mesin jika bekerja 15-20 hari siang dan malam.

S: Kami mempunyai kuari batu. Berapa banyak mesin bilah berganda diperlukan untuk perlombongan kami?
A:Satu mesin bagi setiap kawasan kerja 3000 meter persegi dicadangkan untuk dilengkapi.

S: Berapa lama rel perlu dilengkapi untuk mesin botak berganda?
A:Rel 300 meter untuk satu mesin.

S: Berapa banyak bilah yang perlu dilengkapi untuk mesin bilah berganda?
A:Dua set untuk satu mesin, atau Tiga set untuk dua mesin.

S: Berapa keping bilah setiap set?
A:4 keping, termasuk dua bilah kecil berdiameter 2200-2400 mm untuk pemotongan awal dan mengambil bentuk trek, dan dua bilah besar untuk pemotongan yang lebih mendalam.

S: Berapa lama bilah boleh berfungsi tanpa mengubah segmen berlian (hujung bilah)?
A:Untuk memotong granit pada kedalaman 1500mm, bilah hendaklah ditukar selepas mesin berjalan kira-kira 400 meter. Untuk memotong marmar, hendaklah ditukar selepas berjalan kira-kira 1000-2000 meter.

Beritahu kami keperluan anda

dan kami akan customize ikut citarasa anda

Kami boleh menyediakan penyelesaian sehenti untuk anda, termasuk pasukan kerja.

Mesin pemotong granit di kuari

Dalam kuari granit, pelbagai jenis mesin pemotong digunakan untuk mengekstrak dan memproses blok granit. Mesin ini direka bentuk untuk memotong batu keras dengan cekap dan memberikan bentuk dan saiz produk granit yang diingini. Beberapa mesin pemotong granit yang biasa digunakan dalam kuari termasuk:

Mesin Gergaji Dawai: Mesin gergaji dawai menggunakan gelung dawai tertanam berlian untuk memotong blok granit. Mesin ini menawarkan fleksibiliti dan mampu memotong blok besar dari muka kuari. Gergaji wayar amat sesuai untuk mengekstrak bongkah bersaiz besar dan berbentuk tidak teratur.

Gergaji Rantai Berlian: Sama seperti gergaji rantai, gergaji rantai berlian menggunakan rantai yang dipasang dengan segmen berlian untuk memotong granit. Mesin ini lebih padat daripada gergaji dawai dan sering digunakan untuk operasi kuari yang lebih kecil atau keperluan pemotongan khusus.

Diamond Blade Saw: Diamond Blade Saw datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi. Ia boleh dipasang pada mesin besar atau digunakan secara manual untuk memotong blok granit dengan ketepatan dan terperinci. Gergaji mata berlian biasanya digunakan untuk memotong papak atau membuat pemotongan terperinci di kuari.

Mesin Penggerudian: Mesin penggerudian hidraulik digunakan untuk membuat lubang pada granit, yang kemudiannya boleh diisi dengan baji dan bulu. Dengan menggunakan tekanan pada baji ini, blok granit boleh dibelah dan dipisahkan dari muka kuari.

Gergaji Geng: Gergaji geng ialah gergaji berbilang bilah besar yang digunakan untuk memotong blok granit menjadi papak yang lebih nipis. Mesin ini mempunyai berbilang bilah yang dijajarkan sebelah menyebelah, membolehkan berbilang pemotongan dibuat serentak.

Jengkaut atau Pemuat: Dalam sesetengah kuari, jengkaut atau pemuat tugas berat dengan lampiran hidraulik digunakan untuk mengekstrak blok granit terus dari muka kuari.

Mesin Penggilap: Selepas blok granit dipotong menjadi papak, mesin pengilat digunakan untuk memberikan kemasan yang licin dan berkilat pada papak.

Pemilihan mesin pemotong yang sesuai bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk saiz kuari, kualiti granit, kapasiti pengeluaran yang diperlukan, dan keperluan pemotongan khusus. Setiap mesin memainkan peranan penting dalam keseluruhan operasi pengkuarian dan pemprosesan, dan langkah keselamatan adalah amat penting dalam persekitaran jentera berat tersebut.

Cool tags: jentera kuari granit, China, pengilang, pembekal, kilang, harga, untuk dijual

Jentera Kuari Granit